高氨氮废水处理***发货 洁海瑞泉

洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

其中氨氮含量为1.5~4.5g/L。ADC发泡剂生产企业约有20余家，年生产能力达到13万吨 ，生产每吨ADC将会产生23.7吨废水。其中除含有一定量的SO42-,Cl?及Na+外，还含有1.2g /L~1.8g/L的氨氮 [4]。稀土湿法分离生产过程中同样会产生大量的含氨废水，其氨氮含量约在0.6g /L~1.6g/L。目前大多经简单处理后直接排放，严重污染了环境。

OLAND工艺在混合菌群连续运行的条件下尚难以对氧和污泥的pH值进行良好的控制，若工艺运行过程中可以通过化学计量方法合理地控制氧的供给则可有效地控制在亚硝化阶段。同时，该工艺仅在生物膜系统中获得了良好的效果，在悬浮系统中低氧下活性污泥的沉降性、污泥膨胀以及同步硝化反硝化等问题仍有待于进一步研究与完善。在实际应用中，由于厌氧氨氧化阶段的生物量生长非常缓慢，同SHARON-ANAMMOX组合工艺一样仍然存在着启动时间长的问题(>=100 d)。

①节省25%氧供应量，降低能耗;②减少40%的碳源，在C/N较低的情况下实现 反硝化脱氮;③缩短反应历程，节省50%的反硝化池容积;④降低 污泥产量，硝化过程可少产污泥33%~35%左右，反硝化阶段少产污泥55%左右。实现短程硝化 反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在 阶段，阻止亚的进一步氧化。

***方法在处理高浓度氨氮废水时不会因为氨氮浓度过高而受到限制，但是不能将氨氮浓度降到足够低(如100mg/L以下)。而 生物脱氮会因为高浓度游离氨或者 亚氮而受到***。实际应用中采用生化联合的方法，在 生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行***处理。例如： 生物活性炭流化床，