脱氨膜技术值得信赖「洁海瑞泉」

工程上常见的脱氨氮方法

氨氮污染对于水体的影响较严重，主要表现在使水体富氧化，促进藻类繁殖，大量消耗水中的溶解氧，导致水生物、水体恶臭等，因此污水排放标准中对氨氮的排放有相当严格的要求。工程上常见的脱氨氮方法有：氨吹脱法、高温脱氨法、微生物法、折点加氯法、离子交换法等，其中氨吹脱法是利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，对于氨氮浓度在5000mg/L以下的氨氮废水的去除率较高，但在工业生产中生产废水的氨氮浓度往往高达10000mg/L以上，采用普通的氨吹脱法很难达到理想的处理效果，而且脱除的物质常会造成填料塔堵塞等问题，因此须采用高温脱氨+吹脱脱氨法联合处理工艺对高浓度氨氮废水进行处理，但该处理工艺复杂，而且在脱氨后对氨氮的回收处理方面存在不足。

常用的脱氮办法包含氨吹脱法

现在，常用的脱氮办法包含氨吹脱法（空气吹脱与蒸汽汽提）、生化法、折点氯化法、离子交流法和化学沉淀法。这些办法普遍具有工艺简略、脱氮效果安稳牢靠等特色，但也存在必定的局限性。

传统生物脱氮技能是现在使用朂广泛的脱氮办法，但存在流程长、占地面积大、处理本钱高等问题。跟着人们对生物脱氮进程知道的深化，新的生物脱氮理论不断涌现，包含一起硝化/反硝化〔4〕、型（短程）硝化/反硝化〔5〕、厌氧氨氧化〔6〕等，但现在这些理论使用于高浓度氨氮废水处理的研讨还很少〔7〕。氨吹脱法常用于高浓度氨氮废水的预处理，但能耗大、运转本钱高、出水氨氮仍偏高〔8〕。折点氯化法理论上能够去除废水中的氨氮，但因为加氯量大、处理本钱高、产品存在危害性等问题，不适合处理许多的高浓度氨氮废水。离子交流法因为吸附剂用量大、再生难，一般协同其他工艺处理高氨氮废水。化学沉淀法用药量大、本钱高，需求进一步开发廉价沉淀剂。

氨氮污水处理的成本概况

1、电费成本

氨氮污水处理企业耗能较多的设备包括各种类型的水泵、供氧设备如鼓风机以及污泥浓缩脱水设备等、进行污水处理单耗计算，一方面可根据设备使用台数及功率进行分析，另一方面结合本企业往年污水处理单耗统计分析，同时参照地方相关标准，制定适合本企业的合理的污水处理单耗。

2、设施设备大修成本

主要指用于氨氮污水处理厂设施设备等固定资产大修理的，在建污水处理厂的每吨水造价***一般为1500-2000元 ,按常规的固定资产形成率85%计算，结合以往实际大修使用费并参照相关资料，污水处理企业的固定资产修理成本为0.0594-0.0931元/立方污水。

氨氮废水处理公司的技术标准

环保方面

提高回流比，强化污水处理脱氮硝化反硝化功能，降低了污水中氨氮、总氮浓度。氧化沟污水处理工艺设计回流比100%,参考对标单位回流比控制参数，将回流比提高到150%,活性污泥微生物硝化反硝化功能得到进一步释放，使污水中氨氮浓度达到地表水Ⅴ类标准，使污水中总氮稳定达到一级A排放标准。

通过对标国内、省内***污水处理厂生产现场管理及工艺运行参数控制，该公司在2019年1-7月实现了节能降耗、降低运行成本、环保达标目标。