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高浓度氨氮废水处理的工艺流程

在A/O工艺的基础上，增加了一个缺氧段和好氧段，每个反应池***运行。混合物从一个好氧池回流到一个缺氧池，而第二个好氧池没有混合物回流因此需要注意的是，第二个缺氧池和第二个好氧池不构成的A/O工艺增加的缺氧段和好氧段加强脱氨，改善出水水质处理。在运行过程中，一个好氧池的内部回流混合物、原水中的有机基质和回流污泥进入一个厌氧池进行反硝化和脱氮。由于一个厌氧池的水含有更多的内部碳源，反硝化率高，但与水中的食物有关。好氧池的体积一般可考虑为0.25；在第二个厌氧池中，由于第二个好氧池的有机浓度低，没有额外的碳源，反硝化菌主要通过内部呼吸进行反硝化。因此，反硝化效率低。但这种反硝化作用可以有效提高整个处理系统的反硝化程度，有利于提高脱氮效率。必要时，可将少量水引入厌氧二池，适当补充碳源，提高其反硝化率。好氧二池的主要功能是进一步降低废水中有机物的浓度，提高出水的表观性能。由于厌氧二池和好氧二池的强化处理效果，高浓度氨氮废水处理工艺的脱氮效率可达90%~95%（城市污水）。

高浓度氨氮废水处理的工艺流程和工作原理

本文结合化工废水处理工程实例，详细介绍了高浓度氨氮废水处理的工艺流程和工作原理。蒸氨塔为直接蒸氨，设备采用大孔导向筛板，避免了常规筛板塔存在一些不足。精馏工艺成熟可靠，工艺简单，操作简便，可应用于高氮氮废水的预处理。

蒸氨塔的运行受外界因素影响较大，因此，以蒸氨塔进水流量、塔底温度、液氨管温度及回收浓氨水浓度为目标值，通过极差分析和方差分析，建立了正交试验，结果表明，蒸氨塔运行影响的大小依次是液氨温度、塔底温度、进水流量。在此基础上，对运行条件下进水量2.5m3/h，底温105℃、液氨管温度50℃进行了筛选。

氨氮废水处理技术的重要性

水环境中氨氮过量的存在会产生多种***影响:

(1)由于NH4+-N的氧化，水中溶解氧浓度降低，导致水变黑变臭，水质下降，影响水生动植物的生存。当环境适宜时，废水中的有机氮会转化为无机氮，NH4+-N是无机氮还原力强的形式，可以进一步转化为NO2SON和NO3SON。1gNH4+-N氧化为NO2SON，氧化为NO3SON，氧化为4.57g。

(2)水中氮含量过高会导致水营养丰富，进而导致一系列严重后果。氮气的存在导致光合微生物(多为藻类)数量增加，即水体营养丰富。结果滤池堵塞，导致滤池运行周期缩短，从而增加水处理成本；阻碍水上运动；藻类代谢的终产物会产生导致颜色和味道的化合物；蓝绿藻产生的会导致牲畜受伤和鱼类；由于藻类腐烂，水中的氧气流失。