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高浓度氨氮废水处理方法

吹脱法

将空气进入废水，将溶解气体和挥发性溶质从液相转化为气相，使废水处理过程称为吹走。

吹风机的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。氨氮废水的pH值调节为碱性。此时，铵离子转化为氨分子，然后进入水中，与液体充分接触。废水中溶解的气体和挥发性氨分子通过气液界面转化为气相去除氨氮。前者称为空气吹风机，后者称为蒸汽吹风机。

蒸汽吹出，氨氮去除率可达90%以上，但能耗高。一般用于炼钢、化肥、石化等行业。其优点是可回收氨，吹出后质量分数超过30%。

虽然空气吹风效率低于蒸汽，但能耗低，设备简单，操作方便。当氨氮总量不高时，使用空气吹风机更经济。***可作为吸收剂吸收氨氮，***铵可制成化肥。

然而，在蒸汽升降塔的生产过程中，结垢是一个棘手的问题。喷淋系统的安装可以有效地解决软结垢问题，但喷淋装置不能消除硬结垢。

此外，低温下氨氮去除率低，吹风造成二次污染。因此，吹风法一般与其他高浓度氨氮废水处理方法相结合，采用吹风法预处理高浓度氨氮废水。

高浓度氨氮废水处理的工艺流程

在A/O工艺的基础上，增加了一个缺氧段和好氧段，每个反应池***运行。混合物从一个好氧池回流到一个缺氧池，而第二个好氧池没有混合物回流因此需要注意的是，第二个缺氧池和第二个好氧池不构成的A/O工艺增加的缺氧段和好氧段加强脱氨，改善出水水质处理。在运行过程中，一个好氧池的内部回流混合物、原水中的有机基质和回流污泥进入一个厌氧池进行反硝化和脱氮。由于一个厌氧池的水含有更多的内部碳源，反硝化率高，但与水中的食物有关。好氧池的体积一般可考虑为0.25；在第二个厌氧池中，由于第二个好氧池的有机浓度低，没有额外的碳源，反硝化菌主要通过内部呼吸进行反硝化。因此，反硝化效率低。但这种反硝化作用可以有效提高整个处理系统的反硝化程度，有利于提高脱氮效率。必要时，可将少量水引入厌氧二池，适当补充碳源，提高其反硝化率。好氧二池的主要功能是进一步降低废水中有机物的浓度，提高出水的表观性能。由于厌氧二池和好氧二池的强化处理效果，高浓度氨氮废水处理工艺的脱氮效率可达90%~95%（城市污水）。

一般氨氮废水处理技术存在的问题

一般氨氮废水处理技术存在的问题：

1.不管是蒸氨(汽提)还是吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀，都与高投入、高运行成本的预处理工艺密不可分。蒸氨水一次投入过多，吹脱动力消耗过大。

2.是延续A/O方法不仅***大，占地面积大，对预处理出水要求严格(如NH3-N必须小于300mg/l，对5000mg/l以上高浓度氨氮废水提或吹脱方法，根本达不到这一要求，所以只能用几倍水稀释)。

3.与A/O方法相比，续接化学沉淀法***少，占用空间小，但剂量过大。氮：Mg连续沉淀法处理成本较高，出水不能满足国内一级及二级排放标准。

高浓度氨氮废水处理方法:

1.减少进水量，降低内部回流比，延长好氧单元的实际水时间，提高硝化效果，密切关注其他水质指标和污泥指标的变化。

2.尽量避免污泥分解或膨胀。如果出现上述情况，应迅速向系统中添加剂或铁盐，以改善污泥的絮凝和沉降性能。

3.注意pH和TP，尽量保证系统处于弱碱性环境。如有必要，可向系统添加适量的Na2C03，以补充硝化所需的碱度。

4.当反应器中的TP浓度明显低于正常浓度时，应向系统添加适当的磷酸二氢诱饵或磷肥，以提高污泥的絮凝效果和硝化能力。

5.增加外回流比，保持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力。

6.适当增加DO浓度(2.5-4.0mglL)，可提高硝化效果。

7.当这部分污泥进入二沉池后，尽量减少外流，增加剩余污泥的排放量，应尽快对其进行无害化处理。