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汽提脱氨技术你了解吗?

汽提脱氨技术你了解吗？接下来小编为大家介绍一下，希望对大家能有所帮助。

对高浓度氨氮废水，近年来越来越多地采用蒸气法脱氨，通过蒸气、***吸收或精馏，使其转化成***铵，实现一定浓度的氨水再循环。汽提脱氨技术主要有：废水预处理、闪蒸汽提、氨汽吸和精馏制氨(MVR技术)工艺原理：氨氮含量(NH3-N含量大于2000mg·L-1)较高的废水自炼油催化剂生产装置自混-调合-沉降，除去大部分固体颗粒，再用液碱将pH调至11~12，水溶液中的铵离子转化为游离氨，然后进入热泵闪蒸脱氨系统，在蒸汽的传质传热作用下，通过闪蒸和汽提作用，游离氨由液相进入气相，形成含氨蒸汽。其中一部分氨蒸气经***吸收进入饱和吸收系统，产生25%~30%的***铵溶液，再回流到催化剂生产系统；另一部分则通过压缩-冷凝(MVR)过程产生稀氨(10%~15%)，再回流到催化剂生产系统。脱氨水直接外排或进入低氨废水综合治理系统。

氨氮废水处理技术方法主要有物理法、化学法和生物法

氨氮废水处理技术方法主要有物理法、化学法和生物法。物理法包括反渗透、蒸馏(即蒸汽汽提)、氨吹脱、土壤灌溉；化学法包括离子交换、折点氯化、产生含氨副产品、焚烧、催化裂解、电渗析、电化学处理；生物学法包括养藻法、生物消化法等。虽然理论上有许多去除氨氮的方法，但工程实际中去除含氨氮废水的方法并不多见。废水的组成、氨氮处理工艺的要求及经济性是选择处理工艺的主要依据。

垃圾焚烧发电所占比例逐年上升

伴随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，人们的生活水平不断提高，城市生活垃圾大量产生。填埋法是我国生活垃圾处理的主要手段之一，近年来，随着环保要求的日益严格，垃圾焚烧发电所占比例逐年上升，但在填埋法和填埋法处理过程中均产生大量的垃圾渗滤液。垃圾渗滤液是一种性质复杂，难处理，COD、氨氮、盐类和毒性较高的高浓度有机废水，如果不加以处理，将会对周边环境、动植物及周围接收水体中的人、动物和人造成严重危害，社会影响极大。

用吹脱-缺氧

用吹脱-缺氧-好氧工艺处理含氨氮的高浓度垃圾渗滤液。以pH=95为吹脱条件，以吹脱时间12h进行控制，吹脱预处理可以去除60%以上的废水中的氨氮，再进行缺氧-好氧生物处理，氨氮去除率可达90%以上(从1400mg/L降到19.4mg/L),COD去除率可达19.4mg/L。采用石灰絮凝沉淀+空气吹脱作为预处理方法，改善了渗滤液的可生化性，并在后续的好氧生化处理池中添加了吸附剂(粉末状活性炭和沸石)，结果表明，在0~5g/L范围内，吸附剂COD和氨氮的去除效率均随着吸附剂浓度的增加而提高。对氨氮的去除效果比活性炭好得多。原水氨氮浓度在2000mg/L时，进水氨氦的容积负荷为2.0kg/m3/m3。(d)氨氮去除率在99%以上，且系统较稳定。活性污泥在反应器中的比硝化率在半年内基本稳定在0.36/d左右。用强氧化剂直接将氨氮氧化为氮气而脱除的方法。折点加氯法是利用水中的氨与反应产生氨气脱氨，此方法也可起到杀菌作用。高浓度的游离氨和盐氮可***生物脱氮。该工艺可防止微生物流失，提高污泥浓度及生化处理的容量负荷，保证出水水质稳定。为了克服高浓度氨氮废水处理工业废水存在的不足，对氨氮吹脱塔结构及填料进行改进和优化，研制出新型循环再生复合酸氨吸，实现废水中氨的资源化。