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高浓度氨氮废水的处理工艺

高浓度氨氮废水处理主要来自化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等。大量氨氮废水排入水中，不仅会导致水体富营养化，还会导致水体发黑发臭，增加供水处理的难度和成本，甚至对人和生物造成。氨氮废水的处理工艺(2014年前)包括生物法和***法。

高浓度氨氮废水处理的治理有很多种方法，但是目前还没有一种处理高浓度氨氮废水的方法，如工艺简单、***低廉、技术成熟、操作简单、无二次污染等。

怎样经济、地处理高浓度氨氮废水，一直是污水处理员面临的难题。

一般氨氮废水处理技术存在的问题

一般氨氮废水处理技术存在的问题：

1.不管是蒸氨(汽提)还是吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀，都与高投入、高运行成本的预处理工艺密不可分。蒸氨水一次投入过多，吹脱动力消耗过大。

2.是延续A/O方法不仅***大，占地面积大，对预处理出水要求严格(如NH3-N必须小于300mg/l，对5000mg/l以上高浓度氨氮废水提或吹脱方法，根本达不到这一要求，所以只能用几倍水稀释)。

3.与A/O方法相比，续接化学沉淀法***少，占用空间小，但剂量过大。氮：Mg连续沉淀法处理成本较高，出水不能满足国内一级及二级排放标准。

氨和无机氨的共同存在是氨氮废水一般形成的原因

氨和无机氨的共同存在是氨氮废水一般形成的原因，一般ph以上ph以上的氨氮的主要来源是无机氨和氨的共同作用，ph在酸性条件下氨氮主要由无机氨引起。污水中氨氮的组成主要有两种，一种是氨氮和无机氨产生的氨氮，如***铵、氯化铵等。

脱氮方法主要包括生物硝化反硝化、折点氯化、空气吹脱、离子交换等。氨氮含量极高，如消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产废水、肉类加工废水、合成氨化工废水(500毫克/升以上)，即使达到数千毫克/升)，上述方法也受到游离氨氮生物***或成本的限制。高浓度氨氮废水的处理可分为***、生化和新生物脱氮。

氨氮废水处理技术主要有吹脱，脱氨，膜分离，MAP沉淀，化学氧化等。

常规和新开发的生物脱氮方法包括A/O法、两级活性污泥法、强氧化好氧生物法、短程硝化反硝化法、超声波脱氮法等。

高浓度氨氮废水处理方法

沸石脱氨法

用沸筛中的阳离子和高浓度氨氮废水处理中的NH4+交换得到氮。沸石一般用于低浓度氨水及微量***废水的处理。

讨论了分子筛吸附法处理垃圾渗滤液中氨氮的可行性及处理效果。试验表明，每克沸石对15.5毫克氨氮具有一定的吸附能力。在分子筛粒径30~16目时，去除氨氮的速率可达78.5%，与沸石颗粒尺寸相同的条件下，吸附时间、吸附量与沸石粒径相同时，去除率越高。沸石作为吸附剂，可有效去除渗滤液中的氨氮。

采用分子筛离子交换法处理厌氧消化猪肥废水，其次是Ca-Zeo、Mg-Zeo、Na-Zeo三种猪肥废水。增大离子交换床的高度可提高氨氮去除率。从水力学情况来看，床高18厘米(H/D=4)，相对流量小于7.8BV/h。悬浮物浓度是影响离子交换的重要因素。

沸石的再生应用一般包括再生液再生和焚烧两种方法。由燃烧产生的氨必须进行处理。有关中国污水处理工程的更多网络技术资料可以参考。